我們在利用圓形電磁吸盤作為工件的夾具時(shí)，如果使用的切削力量越大，那么就會(huì)導(dǎo)致在切削的時(shí)候溫度變得越高。那么對于刀具的磨損也會(huì)變得更大，切削時(shí)的加工性能也會(huì)變差。

所以我們在切削操作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意的是，當(dāng)工件的強(qiáng)度相同。其塑性以及韌性越好的材料。利用圓形電磁吸盤進(jìn)行夾持的時(shí)候，其切削變形也會(huì)變得更大。導(dǎo)致切削力的增大。所以切削溫度也會(huì)升高。而且如果工件的材質(zhì)線膨脹系數(shù)比較大，其導(dǎo)熱系數(shù)將會(huì)大大縮小，這樣的我們進(jìn)行加工的時(shí)候效率將會(huì)變低。

這也就說明了當(dāng)使用圓形電磁吸盤進(jìn)行加持時(shí)，如果利用低碳鋼進(jìn)行切削，那么變形比較大，也不易得到較好的加工表明精度，而使用高碳鋼，就需要較大的切削力。對圓形電磁吸盤的夾持力要求較高，磨具進(jìn)行切削變得比較困難。一般情況下我們會(huì)在磨具中增加合金元素從而改變鋼組織的切削加工能力。這樣不僅可以減小加工時(shí)的切削力度也可以獲得較高的表面精度。